一、安装注意事项

（一备准础）基础准备

1. 平整性
   • 基础必须平整，水平度误差应控制在允许范围内，一般要求每米不超过 ±3mm。不平整的基础可能导致储罐安装后受力不均，从而引发罐体变形或连接处泄漏等问题。
2. 承载能力
   • 基础的承载能力要满足储罐装满物料时的重量要求。对于大型食品级玻璃钢储罐，应进行基础承载能力的计算和测试。如果基础承载能力不足，在储罐使用过程中可能会出现基础下沉，损坏储罐结构。
3. 防腐蚀
   • 由于玻璃钢储罐可能会受到周围环境的影响，基础应具备一定的防腐蚀能力。例如，在有腐蚀性土壤或地下水的区域，可采用防腐涂层或特殊的基础材料来防止基础被腐蚀，进而影响储罐的稳定性。

（二）安装过程

1. 吊装
   • 在吊装食品级玻璃钢储罐时，应使用合适的吊装设备和工具，如尼龙吊带等柔软且不会损伤罐体表面的吊装工具。严禁使用钢丝绳直接吊装，因为钢丝绳可能会刮伤罐体表面，破坏罐体的结构完整性，同时也可能引入杂质，影响食品卫生安全。
   • 吊装点应根据储罐的结构设计合理选择，一般在储罐的顶部或预先设计好的加强部位，以确保吊装过程中储罐受力均匀。
2. 连接
   • 对于储罐的进出口、人孔等连接部位，应使用食品级的密封材料，如食品级橡胶密封圈等。连接螺栓应均匀拧紧，避免局部受力过大导致连接部位泄漏或损坏。
   • 在连接管道时，要确保管道与储罐的连接牢固且同心，防止因管道安装不当造成储罐接口处承受额外的应力。管道的支撑要合理，避免管道重量全部由储罐接口承担。
3. 定位
   • 储罐安装到位后，应进行精确的定位和固定。对于卧式储罐，要确保其轴向和径向位置准确，并采用合适的固定方式，如地脚螺栓固定或鞍座固定等。对于立式储罐，要保证其垂直度，垂直度误差一般不超过罐体高度的 0.15%。

（三）环境要求

1. 温度
   • 安装时的环境温度应在玻璃钢材料的允许使用温度范围内，一般为 - 40℃ - 80℃。如果在温度过低或过高的环境下安装，可能会导致玻璃钢材料性能发生变化，影响储罐的质量和使用寿命。
2. 通风
   • 安装场所应具备良好的通风条件，以避免在安装过程中因挥发性物质（如树脂挥发物等）积聚而对操作人员健康造成危害，同时也有利于储罐安装后内部空气的流通，防止潮湿空气在罐内积聚，导致腐蚀或滋生微生物。

二、维护注意事项

（一）定期检查

1. 外观检查
   • 应定期对食品级玻璃钢储罐的外观进行检查，查看罐体表面是否有划痕、裂纹、变色等异常情况。划痕可能会破坏罐体的表面防护层，导致腐蚀；裂纹可能会扩展，最终导致储罐泄漏。如果发现变色，可能是受到化学物质侵蚀或紫外线照射过度的信号，需要进一步检查和处理。
2. 连接部位检查
   • 重点检查进出口、人孔、管道连接等部位的密封情况。查看密封材料是否老化、泄漏，连接螺栓是否松动。密封部位泄漏可能会导致食品物料的损失，同时还可能污染周围环境，并且引入外界杂质影响食品质量。
3. 内部检查
   • 定期进入储罐内部（在确保安全和符合卫生要求的情况下）检查罐壁是否有腐蚀、结垢等情况。对于储存酸性或碱性食品物料的储罐，腐蚀的可能性较大；结垢可能会影响储罐的有效容积和物料的质量，需要及时清理。

（二）清洗

1. 清洗频率
   • 根据储存的食品物料种类和使用情况确定清洗频率。例如，储存液态食品且周转频繁的储罐，可能需要每周清洗一次；而储存固态食品原料且使用周期较长的储罐，可以每月清洗一次。
2. 清洗方法
   • 使用符合食品卫生要求的清洗剂，如食品级酸碱清洗剂等。清洗时，应采用适当的清洗工具，如软毛刷等，避免刮伤罐壁。对于罐内的死角部位，要特别注意清洗干净，防止残留的食品物料滋生细菌或微生物。
   • 清洗后，要用清水彻底冲洗储罐，确保无清洗剂残留，然后进行干燥处理，可以采用自然通风干燥或使用无菌热空气吹干等方式。

（三）防护措施

1. 防紫外线
   • 如果储罐安装在室外，应采取防紫外线措施，如涂刷防紫外线涂料或设置遮阳设施等。紫外线长时间照射会使玻璃钢材料老化，降低其强度和使用寿命，影响储罐的性能。
2. 防雷击
   • 对于较高的食品级玻璃钢储罐，应安装防雷装置。雷击可能会损坏储罐，导致内部食品物料受到污染或泄漏等安全事故。防雷装置应按照相关标准进行设计、安装和检测。
3. 保温或隔热（根据需要）
   • 如果储存的食品物料对温度有特殊要求，应根据实际情况对储罐采取保温或隔热措施。例如，对于储存乳制品的储罐，在寒冷环境下需要进行保温，防止物料冻结；在炎热环境下需要隔热，防止物料变质。保温或隔热材料应符合食品卫生安全要求。